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管式降膜蒸发器原理及设计选型

来源:管式降膜蒸发器原理日期:2019/05/22 14:42 浏览:

      随着工业生产规模的扩大,蒸发器技术的改进,管式降膜蒸发器在食品、化工、海水淡化、造?#38477;?#34892;业的应用越来越广?#28023;?#20170;天小编和大家一起来学习下管式降膜蒸发器原理及降膜蒸发器设计选型。

管式降膜蒸发器案例

      管式降膜蒸发器是降膜蒸发器中的一种,其主要是用来浓缩溶液、分离、提纯溶质或溶剂,回收有用的成分。
      一、管式降膜蒸发器简介
      管式降膜蒸发器与板式降膜蒸发器因加热元件的不同而导致部分特性有所区别,其工作原理和工?#23637;?#31243;基本类似。
      因为管式降膜蒸发器操作过程中,物料停留时间短,传热系数高,因此比较适用于热敏性物料,?#37096;?#20197;用于蒸发粘度大的物料。
      二、管式降膜蒸发器原理
      管式降膜蒸发器原理是物料经由管式换热器内部循环管预热输送至配液盘,由配液盘均匀分布在管板的管桥上,再沿管壁成膜状流下,由于物料经过中间循环管预热,缩短了预热时间,提高了蒸发效率,且从物料蒸发中蒸发出的蒸汽快速的向下流动,将物料液膜吹的更薄,流速更快,降低热阻,传热膜传热系数增高。因此管式降膜蒸发器具有传热效率高、运行周期长、操作弹性大等优点,?#20918;?#20110;维修。

管式降膜蒸发器设计选型

      管式降膜蒸发器设计选型
      管式降膜蒸发器在设计选型要从数据准备工作、工艺流程的确定、效数的确定、工艺物料与热量衡算、设备结构的工艺计算等方面进行测算。
      1、管式降膜蒸发器设计选型时要进行数据准备工作。具体数据如下:除客户要求的性能和提供的基础数据外,还需要准备的数据由:工艺物料的成分、物料浓?#21462;?#23494;?#21462;?#21407;液温?#21462;?#28342;解?#21462;⒈热热蕁?#39281;和蒸汽压力、沸点、导热系数、表面张力、动力粘?#21462;?#27745;垢热阻、腐蚀性、拟选用材质的导热系数,物料需要浓缩?#38477;?#27987;度,新蒸汽的温?#21462;?#21387;力等。
      2、管式降膜蒸发器设计选型时需要确定工艺流程。工艺流程按照加料方式分顺流、逆流、平流、错流等四种。顺流流程在物料热能回收方面通常优于逆流流程,工艺流程的确定主要是根据物料特性、操作方式及经济性来决定的。
      3、管式降膜蒸发器设计选型时效数的确定。效数的确定受整套管式降膜蒸发器投资和传热温差的影响。新蒸汽温?#28909;?#23450;后,?#32431;?#30830;定总传热温差,效数也随之?#32431;?#30830;定。效数的增加能节省生蒸汽的消耗量,但并不是说效数增加越多,节能效果就越明显,效数越多,设备投资费用就越高,且随着效数的增加,所节省的生蒸汽量则越来越少。
      4、管式降膜蒸发器设计选型时?#34892;?#35201;进行工艺物料与热量衡算。工艺物料与热量衡算采用的是等面积法、等压差法、传热面积法三种,康景辉利用的是MDP2019蒸发器设计软件,进行管式降膜蒸发器设计选型的计算,在计算中考虑了节约能耗的因素等等。
      5、管式降膜蒸发器设计选型时的设备结构的工艺计算。根据管式降膜蒸发器的组成部分,以及管式降膜蒸发器运行的稳定性和可靠性等要正确设计和计算管式降膜蒸发器的部件大小,以确定加热管?#26412;丁?#22721;厚、长?#21462;?#26448;?#31995;?#28909;系数、布管形式、布管间距、管壁厚度等等,要综合工艺物料性质计算,然后结合加热蒸汽流量、物性参数、换热管材质导热系数及污垢热阻数据,反复计算。
      本文从管式降膜蒸发器简介入手,阐述了管式降膜蒸发器原理并对管式降膜蒸发器设计选型5个要点做了分析。小编认为管式降膜蒸发器设计选型应从技术与经济方面综合考虑。青岛康景辉所设计的管式降膜蒸发器利用蒸发器设计软件MDP2019,在管式降膜蒸发器设计选型中能够保证设备的稳定性、安全性、经济性和协调性。

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